アナトルプレスのスクイージーヒーターを最適な状態にするために
もし、アナトルプレスでインクの粘度に悩まされたことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。スクイージー部分の温度が適切でないと、すべてがうまくいきません。
多くの工場では、コスト削減のためにOEM部品の代わりに国産の赤外線ランプを使用しようとします。しかし、単に安価なランプを使えばいいというわけではありません。重要なのは、「熱を発生させる」というだけでなく、元の製品と同じエネルギー量や光出力を実現することです。
ワット数の問題
私たちは、1平方ミリメートルあたりのワット密度にこだわります。なぜかというと、もし電力曲線が元の仕様と合わなければ、問題が生じるからです。
ワット数が高すぎると、フィラメントがすぐに壊れてしまいます。さらに悪いことに、近くのプラスチックケースが溶けてしまう可能性もあります。これは良くない状況です。そのため、私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、機械が24時間稼働しても、管が歪むことがありません。
正しく機能させるために
私たちは短波長の赤外線を使用しています。目的は、周囲の空気を温めるだけでなく、インクに素早く熱を与えることです。
そして、誰も土曜日の時間をかけて制御ボックスの配線を変更したくはありません。そのため、私たちは直置き型の部品を用意しました。使用している機械の世代に応じて、R7やSK15といったベースを使用しています。これらは、接点部分が危険なほど熱くなることなく、電流を処理できます。
妥協点
確かに、国産のランプはOEM製品に比べて安価です。しかし、注意点があります。それは、電力条件に敏感だということです。230Vでも400Vでも、電圧の急変に弱く、その結果、ランプが早く壊れてしまいます。長寿命を得るためには、安定した電力供給が必要です。
また、アナトルヒーターブロックに正確にフィットするようにしています。もしフィットしなければ、「冷たい部分」ができてしまい、インクが詰まったり、乾燥が不均一になったりします。
誰も、プレスからシャツを取り出したら、印刷が不均一になっているのを見たくはありません。ブレード全体に均等に熱を届けることが、そのような状況を防ぐ唯一の方法です。