
Le secret pour faire sécher l’encre à base d’eau correctement
Avez-vous déjà se demandé pourquoi les grandes marques de machines d’impression ne fabriquent pas elles-mêmes leurs propres sources de chaleur ? C’est parce que le séchage de l’encre à base d’eau est une affaire délicate. On ne peut pas simplement appliquer de la chaleur brute et espérer le meilleur résultat. Sinon, on risque d’avoir de l’encre encore humide ou même un matériau brûlé.
C’est là que nous intervenons. Nous fabriquons les tubes utilisés dans ces machines haut de gamme. Nous ne nous concentrons pas seulement sur la chaleur produite, mais aussi sur la manière dont l’encre s’évapore réellement.
Adapter la puissance idéale
Il faut que l’encre sèche rapidement, mais il ne faut pas non plus brûler le support sur lequel elle est appliquée. Nous calibrons donc nos lampes afin que la chaleur soit répartie uniformément dans tout le tube. Que votre installation fonctionne à 220V ou 380V, nous ajustons l’épaisseur du filament. Pourquoi ? Parce que rien ne gêne plus un processus de production que la panne d’une lampe au milieu d’un travail important. Attention : ces tubes à haute puissance consomment beaucoup d’énergie pour transmettre cette énergie infrarouge à l’encre. Assurez-vous donc que votre circuit électrique puisse supporter cette consommation, sinon vous risquez des baisses de tension qui ralentiront tout le processus.
Le quartz et la lumière appropriée
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté. Il est résistant et ne se déforme pas même lorsqu’il fait très chaud. De plus, nous ajoutons souvent des revêtements spéciaux sur le verre. Cela permet de diriger le spectre lumineux vers l’encre, plutôt que de chauffer simplement la bande transporteuse. Et quand un tube atteint ses limites ? La solution est simple : nous utilisons des connecteurs standards R7 ou SK15. Il suffit de remplacer l’ancien connecteur par un nouveau. Pas besoin de démonter tout le système ou de passer une demi-journée à rebrancher tout ça.
La réalité en usine
Ces lampes sont conçues pour résister à des conditions extrêmes. Elles sont destinées à fonctionner 24/7. Mais n’oubliez pas : les lampes à rayonnement infrarouge intense génèrent beaucoup de chaleur. Si vos ventilateurs de refroidissement ne sont pas suffisants, votre boîtier pourrait se détériorer et vos matériaux pourraient se déformer. Nous fabriquons des tubes qui durent, mais c’est l’air qui circule autour d’eux qui détermine réellement combien de temps le filament peut fonctionner.