Faire en sorte que vos fours-tunnel Adelco fonctionnent correctement
Si vous avez déjà travaillé avec de l’encre à base de plastisol, vous savez à quoi ça ressemble. Il faut de la chaleur – et rapidement – pour que l’encre sèche correctement, sans endommager le tissu. Mais lorsqu’on utilise un four-tunnel comme celui d’Adelco, le vrai problème n’est pas seulement d’obtenir assez de chaleur, mais aussi de la maintenir constante du début à la fin du convoyeur.
C’est là que nos lampes à rayonnement infrarouge entrent en jeu. Nous les concevons spécialement pour ces environnements exigeants où il est nécessaire de maintenir une température constante.
Le secret pour obtenir la bonne température
Pour atteindre les températures nécessaires dans un four-tunnel, nous utilisons des émetteurs en quartz à ondes courtes, dotés d’une puissance élevée. Ces lampes ne se contentent pas de chauffer les objets ; elles pénétrent presque instantanément dans la couche d’encre.
Pour les systèmes Adelco, nous accordons beaucoup d’attention au rapport tension/puissance. Pourquoi ? Parce que nous ne voulons pas que les filaments des lampes brûlent tous les deux semaines. En utilisant une tension plus élevée, nous pouvons conserver une taille réduite pour la lampe, tout en produisant suffisamment de chaleur.
Un petit conseil : surveillez bien votre alimentation électrique. Les pics de tension dans ces fours-tunnel peuvent détruire les lampes.
Conçues pour résister aux contraintes
Nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse pour envelopper le filament en tungstène. Cela empêche l’oxydation et, surtout, évite que la lampe ne se brise lorsque le convoyeur commence à vibrer.
De plus, nous avons veillé à ce que les connecteurs soient bien adaptés. Il suffit de retirer l’ancien connecteur et d’en insérer un nouveau. Pas besoin de refaire toute la connexion électrique, ni de perdre du temps pour un simple remplacement.
Et si vous vous inquiétez de la chaleur qui revient vers l’intérieur du four, nous disposons d’émetteurs recouverts d’un matériau spécial qui permet de diriger le rayonnement vers les endroits où c’est nécessaire.
Le compromis
Le problème, c’est que les lampes à rayonnement infrarouge à haute densité produisent une grande quantité de chaleur. C’est parfait pour l’encre, mais c’est trop pour le système de ventilation. Si votre système de ventilation ne parvient pas à évacuer suffisamment cette chaleur, vous verrez l’encre changer de couleur, car le four est simplement trop chaud.
La solution consiste à trouver le bon équilibre entre la vitesse du convoyeur et l’intensité de la lumière émise par les lampes. Ne sur-cuisez pas l’encre. Faites simplement en sorte que tout soit correct, et laissez la machine faire son travail.