Mimaki ısıtıcı lambalarının içinde aslında neler oluyor?
Eğer Mimaki yazıcınızın mürekkebi nasıl işlediğini merak ettiyseniz, bunun temel sebebi ısıdır. Mürekkebin doğru şekilde kuruması ve yüzeyin de uygun şekilde kuruması için çok özel bir sıcaklık gereklidir. İşte burada kuvars halojen lambalarımız devreye giriyor.
Dünyanın önde gelen markalarının çoğu lambalarını bizden alıyor. Neden mi? Çünkü hata payı son derece düşük. Eğer sıcaklık biraz bile yanlış olursa, tüm baskı bozulur.
Isının dengelenmesi
Bu oldukça zor bir dengeleme işlemidir. Lambanın çalışabilmesi için yeterince sıcak olması gerekir, ancak kuvars tüpünün kırılmasına neden olacak kadar da sıcak olmamalıdır. “Watt/cm2” oranını dikkatlice ayarlamamız gerekiyor. Bu oran yüksek olduğunda, yazıcı hemen çalışma sıcaklığına ulaşır. Bu durum hız açısından avantajlıdır, ancak elektrotlara zarar verir. Bu bir denge meselesidir; ancak hızlı üretimi mümkün kılan şey budur.
Malzemelerdeki “gizli formül”
Yüksek saflıkta fuserize kuvars kullanıyoruz. Kulağa karmaşık geliyor, ancak aslında bu, tüpün birkaç saniye içinde donmaktan aşırı ısınmaya geçtiğinde şeklinin bozulmamasını sağlar.
Bir de halojen döngüsü var. Bunu kullanmadan tungsten filamenti buharlaşır ve camın iç yüzeyine yapışır. Böylece “karanlık lekeler” oluşur ve ısı dağılımı bozulur. Halojen sayesinde her şey temiz kalır.
Peki ya konektörler? İster R7s olsun ister özel SK pinleri olsun, hepsinin sıkıca oturduundan emin oluyoruz. gevşek bir bağlantı büyük bir sorundur; bu da soketi hasara uğratabilir. Biz bunları basit bir şekilde değiştirilebilecek şekilde tasarlıyoruz. Yeni kablo bağlamaya gerek yok, sadece takın ve işinize devam edin.
Lambaların uzun ömürlü olması için bir ipucu
Yüksek güçlü lambalar çok fazla ısı yayıyor. Eğer soğutma fanları tozla tıkanmışsa veya yeterince hava çekemiyorsa, lambanın iç kısmı aşırı ısınır. Bu durumda filament beklenenden çok daha hızlı yanar.
Kendinize iyilik yapın ve her 1.000 saatte bir ısıtıcıların havalandırmasını kontrol edin. Bu işlem iki dakika sürer, ancak böylece baskının tüm genişliğinde ısının stabil kalmasını sağlar ve büyük bir işin ortasında beklenmedik arızaların olmasını engeller.