Criando lâmpadas de cura por luz ultravioleta que realmente se adaptam ao seu equipamento
Se você já teve problemas com o vazamento de tinta durante o processo de cura por luz ultravioleta, sabe bem o quão frustrante isso é. É preciso aplicar uma grande quantidade de calor, e isso precisa acontecer imediatamente – caso contrário, toda a camisa será estragada.
Quando decidimos criar lâmpadas de infravermelho que funcionassem com as cinco principais marcas de impressoras do mercado, não queríamos oferecer uma solução “quase boa o suficiente”. Queríamos algo que realmente funcionasse.
O lado elétrico das lâmpadas
A compatibilidade depende basicamente do tipo de conector e da voltagem. Utilizamos bases padrão R7s e Sk15. Por quê? Porque são substitutos adequados. Você pode trocar sua lâmpada antiga pela nossa sem precisar mexer nos circuitos ou transformadores. A voltagem e a potência foram ajustadas com precisão. Basta conectar a lâmpada e continuar com a impressão.
Também sabemos que o processo de cura por luz ultravioleta é muito prejudicial para os equipamentos. Há um ciclo constante de ligar/desligar. Por isso, utilizamos emissores de infravermelho de onda curta. Eles atingem a superfície da tinta em segundos. Uma dica importante: se você usar tubos de alta potência, certifique-se de que sua ventilação seja capaz de lidar com o calor gerado ao redor do refletor. Você não quer que sua oficina fique como uma sauna.
Materiais utilizados na fabricação das lâmpadas
Utilizamos vidro de quartzo de alta pureza, pois o vidro barato se queima muito rápido. Dependendo da tinta utilizada, podemos adicionar revestimentos especiais aos tubos. Isso ajuda a direcionar a energia diretamente para a camada de tinta, em vez de fazer com que ela penetre no tecido. Além disso, o gás halógeno mantém o filamento estável, ajudando a lâmpada a resistir a essas mudanças bruscas de temperatura. Claro, não se trata de uma solução mágica. Você ainda precisa calibrar a distância entre a lâmpada e a placa de impressão, caso contrário, suas roupas podem ser danificadas.
Adaptação ao seu equipamento
Cada prensa é um pouco diferente. Algumas têm formatos estranhos de refletores; outras possuem suportes de montagem complicados. Gastamos muito tempo estudando as dimensões das lâmpadas, para que elas se encaixassem perfeitamente nessas estruturas, sem a necessidade de adaptadores especiais. Sem necessidade de modificações ou perfurações. É uma adaptação direta. Isso significa que o calor fica concentrado exatamente onde é necessário, garantindo que os tempos de cura sejam consistentes para cada camisa processada.