미마키 히터 램프의 내부에서 실제로 어떤 일이 일어나고 있을까요? 만약 왜 미마키 프린터가 그런 방식으로 잉크를 처리하는지 궁금했다면, 그 이유는 바로 열 때문입니다. 잉크가 제대로 경화되고 인쇄물이 적절히 건조되려면 특정한 수준의 열이 필요합니다. 바로 여기서 우리의 석영 할로겐 램프가 유용하게 작용합니다. 전 세계의 많은 대형 브랜드들도 사실상 우리로부터 램프를 공급받습니다. 왜냐하면 오차의 여지가 극히 적기 때문입니다. 열이 조금이라도 부족하거나 과하면 전체 인쇄 결과가 망가집니다. 열의 균형을 맞추는 것 이는 마치 줄타기와 같습니다. 우리는 램프가 제대로 작동할 만큼 충분한 열을 내도록 전압과 와트수를 조절해야 하지만, 너무 높은 온도로 인해 석영관이 파손되지 않도록 해야 합니다. 우리는 “와트당 센티미터” 비율에 많은 시간을 투자합니다. 이 비율이 높으면 프린터는 거의 즉시 작동 온도에 도달합니다. 속도 면에서는 좋지만, 전극에는 부담이 됩니다. 이는 타협점이지만, 빠른 생산을 가능하게 하는 요소입니다. 재료의 “비결” 우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 들으면 고급스러워 보이지만, 결국 몇 초 만에 극한의 온도 변화가 있어도 석영관이 변형되지 않는다는 뜻입니다. 또한 할로겐 순환 기능도 중요합니다. 이 기능이 없으면 텅스텐 필라멘트가 증발하여 유리 내부에 달라붙게 됩니다. 그러면 “어두운 반점”이 생기고, 가열이 고르지 않게 됩니다. 할로겐은 이러한 문제를 해결해줍니다. 그리고 커넥터도 마찬가지입니다. R7s든 특수한 SK 핀이든, 우리는 그것들이 단단히 연결되도록 합니다. 연결이 느슨하면 문제가 생깁니다. 전선이 손상될 수도 있습니다. 우리는 간단히 교체할 수 있는 형태로 만듭니다. 배선을 다시 할 필요도 없고, 복잡한 절차도 없습니다. 그냥 연결해서 바로 사용할 수 있습니다. 램프를 오래 사용하기 위한 팁 고출력 램프는 엄청난 양의 열을 발생시킵니다. 만약 냉각팬에 먼지가 쌓여서 충분한 공기가 공급되지 않으면, 램프의 본체가 과열됩니다. 그러면 필라멘트가 예상보다 훨씬 빨리 손상됩니다. 자신을 위해 1,000시간마다 램프 주변의 공기 흐름을 확인해보세요. 2분밖에 걸리지 않지만, 인쇄물 전체에 고르게 열이 분포되도록 해주고, 중요한 작업 도중에 램프가 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.