水系インクを実際に乾かすための秘訣
なぜ、有名な印刷機メーカーは自社で加熱源を作らないのでしょうか？それは、水系インクを乾燥させるのが非常に難しいからです。単純に熱を加えればいいというわけではありません。そんなことをしてしまうと、インクが乾かないか、材料が焦げてしまいます。
そこで私たちが登場します。私たちは、高性能なプリンター内に使われるOEM製のランプを製造しています。私たちは単に「高温」だけを重視するのではなく、インクがどのようにして蒸発するかにも注目しています。
適切な出力を得る
重要なのは、インクを素早く乾燥させる必要がある一方で、基材を焼き傷つけてはいけないという点です。そのため、私たちはランプの温度を調整し、熱が均等に全体に行き渡るようにしています。
設備が220Vでも380Vでも、私たちはフィラメントの太さを調整します。なぜでしょうか？大規模な作業の途中でランプが壊れてしまうと、生産が中断されてしまうからです。また、この高ワット数のランプは、IRエネルギーをインクの奥深くまで届けるために多くの電力を消費します。そのため、配線がその電流に耐えられるか確認してください。そうしないと、電圧降下が起きて、全体的な動作が遅くなってしまいます。
石英と「適切な」光
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これは耐久性が高く、極端な高温でも変形しません。また、ガラスには特別なコーティングを施しています。これにより、光のスペクトルが変化し、エネルギーがコンベヤーベルトを温めるのではなく、直接インクに当たるようになります。そして、ランプが限界に達した場合は、簡単に修理できます。標準的なR7またはSK15コネクタを使用しているので、古いコネクタを取り外し、新しいものを挿入するだけです。配線を分解したり、半日もかけて再接続したりする必要はありません。
工場現場の現実
これらのランプは、厳しい環境にも耐えられるように設計されています。24時間365日稼働できるように作られています。しかし、高強度のIRランプは大量の熱を放出します。冷却ファンが弱かったり、排気が不十分だったりすると、筐体が劣化したり、材料が変形したりする可能性があります。私たちはランプを長持ちさせるように設計していますが、実際には、ランプの周囲の空気の流れが、フィラメントがどれだけ長く機能し続けるかを決定します。