Come regolare correttamente i riscaldatori Anatol
Se avete mai avuto problemi legati alla viscosità dell’inchiostro utilizzato con una stampante Anatol, sapete bene quanto possa essere complicato il lavoro. Se la temperatura generata dai riscaldatori non è quella giusta, tutto va storto.
Molte officine cercano di risparmiare denaro sostituendo le parti originali con tubi a infrarossi di produzione locale. Ma ecco il problema: non basta semplicemente inserire un qualsiasi bulbo sostitutivo. Non si tratta soltanto di attivare il riscaldamento, ma anche di assicurarsi che l’energia e la potenza emessa siano equivalenti a quelle del prodotto originale.
Il problema della potenza
Passiamo molto tempo a concentrarci sulla densità di potenza per millimetro. Perché? Perché se la curva di potenza non corrisponde alle specifiche originali, ci aspettano problemi. Se la potenza è troppo elevata, i filamenti si bruciano in tempi brevissimi. Peggio ancora, è possibile che i materiali plastici presenti nelle vicinanze si sciolgano. Non è certo un bel risultato. Ecco perché utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza: questo evita che il tubo si deformi quando la macchina funziona continuamente.
Assicurarsi che tutto funzioni correttamente
Utilizziamo tubi a infrarossi a breve lunghezza d’onda. Lo scopo è far arrivare il calore direttamente nell’inchiostro, invece di riscaldare soltanto l’aria intorno ad esso.
Nessuno vuole passare il sabato a modificare i circuiti elettrici della macchina. Abbiamo creato dei componenti sostitutivi pronti all’uso. A seconda della generazione della macchina, utilizziamo basi R7 o SK15. Queste basi permettono di gestire la corrente senza che i punti di contatto diventino troppo caldi. Funziona semplicemente perfettamente.
I compromessi
I tubi di produzione locale sono sicuramente più economici rispetto a quelli originali. Ma c’è un problema: richiedono una potenza specifica per funzionare correttamente. Che si utilizzi una tensione di 230V o 400V, questi tubi non sopportano salti di tensione. Se la tensione fornita alla macchina varia continuamente, i tubi si danneggiano e smettono di funzionare precocemente. È necessario avere una tensione costante per ottenere una durata di vita adeguata.
Ci assicuriamo anche che le dimensioni dei tubi coincidano esattamente con quelle dei riscaldatori Anatol. Se non è così, si creano delle “zone fredde”. Le zone fredde causano problemi nell’applicazione dell’inchiostro e rendono il processo di essiccazione irregolare.
Nessuno vuole dover rimuovere il foglio stampato dalla macchina per scoprire che la stampa è irregolare. L’unica soluzione è assicurarsi che il calore sia distribuito uniformemente su tutta la superficie della lama di stampa.