Come ottenere la temperatura ideale con i tubi Anatol, senza spendere una fortuna
Se utilizzi le macchine per stampa Anatol, conosci bene il problema: è fondamentale che l’inchiostro venga essiccato correttamente. L’inchiostro deve essere completamente indurito, ma senza che il tessuto venga danneggiato dal calore eccessivo.
La maggior parte delle persone preferisce utilizzare i tubi M&R Solero, poiché rappresentano lo standard di mercato. Ma c’è un segreto: è possibile utilizzare tubi a infrarossi di produzione nazionale e ottenere lo stesso risultato, senza dover pagare prezzi esorbitanti per marche di lusso.
I dettagli tecnici legati all’alimentazione energetica
Quando si parla di sostituzione dei tubi, tutto dipende dalla potenza specifica per centimetro. Non basta guardare il valore indicato sulla confezione; è importante capire come il calore viene distribuito sul tessuto.
Se la macchina funziona a alta tensione, il tubo di produzione nazionale deve avere resistenza adeguata. Altrimenti, il tubo si brucerà. Noi preferiamo utilizzare tubi a onde corte, poiché permettono un riscaldamento rapido dell’inchiostro.
È veloce… davvero molto veloce. In questo modo non è necessario rallentare il trasporto del tessuto per garantire una cottura completa. Il flusso di lavoro rimane veloce.
Resistenti al calore elevato
Il riscaldamento e il raffreddamento rapidi rappresentano una sfida per gli strumenti utilizzati. Ecco perché utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza: riesce a resistere a questi sbalzi termici senza rompersi.
Inoltre, questi tubi hanno uno strato interno speciale che fa sì che il calore venga diretto verso il tessuto, invece che verso la struttura della macchina.
La cosa migliore? Utilizzano connettori industriali standard: basta semplicemente inserirli. Non sarà necessario trascorrere ore a modificare i circuiti elettrici o a sistemare i supporti di montaggio. È una sostituzione semplice.
Alcuni consigli per chi lavora in officina
Passare a tubi di produzione nazionale è un ottimo modo per ridurre i costi, ma non si può semplicemente “lasciare tutto com’è”. È necessario controllare attentamente i controller PID. Poiché questi tubi non sono prodotti da aziende OEM, potrebbe esserci una piccola differenza nella distribuzione del calore. Probabilmente sarà necessario regolare le impostazioni di temperatura di 5-10 gradi per trovare il giusto equilibrio.
Un ultimo consiglio: non cercate di aumentare troppo la potenza del tubo se il trasporto del tessuto avviene troppo velocemente. Questo potrebbe causare problemi ai ventilatori di raffreddamento e mettere sotto pressione la struttura del tubo. Basta mantenere il flusso d’aria regolare ed ecco fatto!