Cosa succede davvero all’interno delle lampade riscaldanti di Mimaki?
Se vi siete mai chiesti perché la stampante Mimaki gestisce l’inchiostro in quel modo, la risposta è legata al calore. Per far sì che l’inchiostro si asciughi correttamente e il supporto su cui viene stampato si asciughi perfettamente, è necessario un livello di calore molto preciso. Ed è qui che entrano in gioco le nostre lampade a ioduro di quarzo.
Molte delle grandi marche mondiali acquistano proprio le nostre lampade. Perché? Perché l’ambito di errore è estremamente ridotto. Se il calore non è sufficiente, l’intera stampa va persa.
L’equilibrio tra calore e funzionamento
È come camminare su una corda tesa: dobbiamo trovare l’equilibrio tra tensione e potenza, in modo che la lampada diventi abbastanza calda per funzionare, ma senza che il tubo di quarzo si rompa.
Dedichiamo molto tempo a ottimizzare il rapporto tra watt e centimetro quadrato. Quando questo rapporto è elevato, la stampante raggiunge rapidamente la temperatura di funzionamento ideale. È utile per aumentare la velocità di stampa, ma può danneggiare gli elettrodi. È un compromesso necessario per ottenere una produzione veloce.
I materiali utilizzati
Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza. Sembra un termine complicato, ma in realtà significa semplicemente che il tubo non si deforma quando passa da temperature estreme a temperature elevate in pochi secondi.
Inoltre, c’è il ciclo dell’ioduro: senza di esso, il filamento di tungsteno si vaporizzerebbe e si attaccerebbe all’interno del tubo di vetro. In tal caso, si creerebbero delle “macchie scure” e il riscaldamento non sarebbe uniforme. L’ioduro mantiene tutto pulito.
E i connettori? Che si tratti di R7s o di pin speciali SK, ci assicuriamo che siano ben fissati. Un collegamento instabile è un disastro: può causare danni ai componenti elettrici. Li progettiamo in modo che possano essere sostituiti facilmente, senza alcun problema. Basta collegarli e continuare a lavorare.
Un consiglio per mantenerle in funzione
Le lampade ad alta potenza producono molto calore. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere o non riescono a fornire abbastanza aria, il dispositivo si surriscalderà. In tal caso, il filamento si deteriora molto più velocemente del previsto.
Fatevi un favore: controllate il flusso d’aria intorno alle lampade ogni 1.000 ore. Ci vogliono soltanto due minuti, ma così potrete mantenere una temperatura costante su tutta l’area di stampa, evitando così guasti imprevisti durante una stampa importante.